Kuidas saab klaaskiudjäätmeid taaskasutada?
Tootmisprotsessi käigusklaaskiudtugevdatud materjale, klaaskiudfilamente (moodustades umbes 10–15% kogutoodangust). Need jäätmekiud on alati maale sügavale matmise teel kõrvaldatud, kuid see meetod põhjustab maale tõsist reostust.
Tehnoloogia arenguga,klaaskiudfilamente saab taaskasutada järgmistel viisidel, muutes jäätmed aardeks.
01. Jäätmetaat suunatakse tagasi ahju ja sulatatakse uuesti, et saada uus partiiklaaskiud.
Pärast mitmeid protsesse, nagu korjamine, purustamine, pesemine ja kuivatamine,klaaskiudjäätmed töödeldakse ümber, et toota uusiklaaskiudmaterjalid.
02. Klaasvilla tootmine
Kuna klaaskiud on koostiselt väga sarnane keskmise leelisesisaldusega klaasvillaga, saab keskmise leelisesisaldusega klaasvilla tootmiseks otseselt kasutada keskmise leelisesisaldusega klaasvillajäätmeid.
Koostis leelisevabaklaaskiudon põhimõtteliselt sama, mis leelisevaba klaasvilla puhul, kusjuures ainult kaks komponenti CaO ja MgO on erinevad.
Tootmise osas saab esialgset valemit täiendada CaO ja MgO lisamisega ning ülejäänud koostisosade väiksemad kohandused võivad rahuldada leelisevaba klaasvilla tootmise vajadusi.
03. Mustrilise klaasi valmistamine
Peamine reljeefklaasi tootmiseks kasutatud traadijäätmete kasutamise meetod on reljeefklaasiga sarnase valemi konfigureerimine, mis põhineb keskmise leelise- või leelisevaba vanatraadi koostise omadustel ja keskmise leelise- või leelisevaba vanatraadi kogusel. 2:1.
Seejärel kasutage kvartsliiva ja sooda lisamise meetodit madala SiO2 (ränidioksiid), R2O ja kõrge CaO, MgO, Al2O3 (alumiiniumoksiid) ja muude komponentide korrigeerimiseks, et moodustada tootmisvajadustele vastav komponendi valem.
Kvaliteetse mustriga klaasi tootmise tagamiseks tuleks tootmisel tähelepanu pöörata lõõmutamistemperatuuri (umbes 570 kraadi) ja vormimistemperatuuri nõuetekohasele kontrollile.
04. Klaasmosaiikide valmistamine
Erinevat värvi klaasmosaiikide koostises on teatud erinevused. Vastavalt erinevate värvide koostisnõuetele saate kasutada keskmise leelisesisaldusega või leelisevaba siidijäätmeid.
Kuid toote värvi, termilise stabiilsuse, keemilise stabiilsuse, mehaanilise tugevuse jms nõuete täitmiseks tuleb koostisosi täiendavalt kohandada ja mineraale nagu räniliiv, lubjakivi, kaaliumpäevakivi, albiit, sooda, fluoriit jne tuleb asjakohaselt lisada. Tooraine ja erinevad värvained.
05. Keraamiliste glasuuride valmistamine
Keraamiliste glasuuride jaoks on kõik klaaskiu põhikomponendid vajalikud. Eelkõige sisaldab leelisevaba kiud 7% B2O3 (booroksiid), mis on glasuuride jaoks sageli kasutatav komponent. See võib alandada glasuuri sulamistemperatuuri ja takistada glasuuri moodustumist. Pragunemine ja glasuuri kõvaduse, läike ja keemilise korrosioonikindluse parandamine.
Kuna boori tooraine hind on suhteliselt kõrge, moodustab see glasuuri maksumusest suure osa. Siidijäätmete kasulike komponentide täielik ärakasutamine võib oluliselt vähendada glasuuri tootmiskulusid.
