Tuuleturbiinide labade{0}}kohustuslik lugemine: klaaskiust tükeldatud kiudude mudelid ja valikujuhend
I.Tükeldatud Strand Matttuuleturbiini labad: põhilised positsioneerimise ja põhinõuded
Tuuleturbiinide labade tükeldatud kiust matt kasutab ühtlaselt leelise{0}}vaba E-klaaskiudu kiu läbimõõduga 9–13 μm ja tükeldatud pikkusega 12–25 mm, mis vastab GB/T 17470 standardile ja ühildub epoksüvaigu/vinüülestervaigu süsteemidega.
Peamised jõudluse läved
- Pindalaühiku massihälve: ±5%
- Niiskusesisaldus: vähem kui 0,2% või sellega võrdne
- Tõmbetugevus: 30–180 N/5 cm või suurem (kasvab ruutmeetri kaaluga)
- Immutamine: kiire immutamine, väheste mullide moodustumine, sobib vaakum-infusiooniks
- Ilmastikukindlus/soolapihustuskindlus: nõuab avameremudelite suuremat korrosioonikindlust
- Stabiilsus: puudub pulbristamine, kihistumine, udune, sobib automaatseks paigutuseks
Terade tükeldatud kiudmatt tugevdab peamiselt mitte-koormust-kandvaid komponente, homogeniseerib pinda, hõlbustab kihtidevahelist üleminekut ja hoiab ära deformatsiooni. Seda kasutatakse koos ühesuunaliste kangaste, mitmeteljeliste kangaste, pidevate mattide ja pinnamattidega, et moodustada terviklik struktuurne kiht.
II. Tuuleturbiini labadega tükeldatud vildi mudelite ja spetsifikatsioonide loend
Peamised mudelid tööstuses on EMC (emulsioon)/CMC (pulber), mille laiused on tavaliselt 1250/1040/2500 mm. Terade masstootmises kõige sagedamini kasutatavad mudelid on järgmised:
1) Standardmudelid ja kaalu vastavus
- EMC225/CMC225: 225 g/㎡, õhuke üleminekukiht, sile pind
- EMC300/CMC300: 300 g/㎡, üldotstarbeline-tugi, sobib nii kesta kui ka veebi jaoks
- EMC450/CMC450: 450 g/㎡, keskmise paksusega-tugevdus, pingepiirkondade tugevdamine
- EMC600/CMC600: 600 g/㎡, paks tugevdus, juure/esiserva paksenemine
- EMC900: 900 g/㎡, raske-tugevdus, lokaliseeritud tugevdus suurte terade jaoks
2) Liimi tüübi valik
- Emulsioon-tüüp EMC: kõrge tugevus, hea ühtlus, suurepärane vaiguga ühilduvus, eelistatud vaakum-infusiooniks.
- Pulber-tüüp CMC: kiirem immutamine, madalam hind, sobib käsitsi paigaldamiseks-/abiprotsessideks.
- Avamere tuuleenergia, väga-tugevad labad: eelistatud on EMC emulsiooniseeria.
3) Laiuse ja protsessi sobitamine
- 1250mm/1040 mm: väikesed ja keskmised terad, käsitsi paigutatav-.
- 2500mm ja rohkem: suured terad, automaatne-ülespanek, vähenenud kattuvus.
III. Valik asukoha järgi: kuidas sobitada lõiketera erinevaid piirkondi?
1) Shelli välispind/geelkatte aluskiht
- Soovitatav: EMC225 / EMC300
Põhipunktid: sile pind, väiksemad augud, parem välimus ja ilmastikukindlus
2) Shelli põhikorpuse kiht (ülemineku-/tasakaalustuskiht)
- Soovitatav: EMC300
Põhipunktid: tasakaalustatud tugevus ja immutamine, optimaalne kasutamiseks mitmeteljeliste kangastega{0}}
3) Võrk, tala korgi külgtugevdus
- Soovitatav: EMC450
Põhipunktid: suurem jäikus, nihkekindlus, parem konstruktsiooni stabiilsus
4) esiserv, tagaserv, juurte paksenenud ala
- Soovitatav: EMC600 / EMC900
Põhipunktid: Paksu kihi kiire moodustumine, vähendatud paigutuste arv, parem löögikindlus
5) Avamere tuuleturbiini labad (soolapihustus / kõrge õhuniiskus)
- Soovitatav: madala-sulgede EMC300/450 + hüdrolüüsi-kindel märgamisaine
Põhipunktid: parem vananemiskindlus, vähenenud delaminatsioonirisk
IV. Tükeldatud sirge kiudmatt vs. muud klaaskiust matid: miks eelistatakse neid labade jaoks?
1) Tükeldatud sirge kiuduga matt vs. pidevast kangast matt
- Tükeldatud kiudmatt: isotroopne, hea vormitavusega, sobib kumeratele pindadele ja infusioonile
- Pidev kangasmatt: suurem pikisuunaline tugevus, veidi nõrgem ühtlus
- Tera koost: tükeldatud kiudmatt põhikorpuse jaoks, pidev/ühesuunaline kangas põhikoormust{1}}kandvate alade jaoks
2) Tükeldatud riba matt vs õmmeldud kangamatt
- Õmmeldud kangamatt: suurem tugevus, kõrgem hind
- Tükeldatud kiudude matt: protsessi-sõbralik, kulutõhus-, vähem defekte
- Valik: tükeldatud kiudmatt on stabiilsem ja ökonoomsem mitte-peamistes koormust-kandvates piirkondades
3) Tükeldatud Strand Mat vs Surface Mat
- Pinnamatt: 30–120 g/㎡, ainult pinna tihendamiseks
- Tükeldatud kiudmatt: struktuurse tugevdamise ja pinna ühtluse kahekordne funktsioon
- Kombinatsioon: pinnamatt + tükeldatud ribamatt + mitmeteljeline kangas See on standardne tera paigutus.
V. Viie{1}}etapiline valikumeetod
1. Kontrollige protsessi: vaakum-infusioon → valige EMC emulsioon; Käsitsi paigutus → Võib kasutada CMC pulbrit.
2. Kontrolli asukohta: Kumer pind/välimus → 225/300g; Tugevdus → 450/600g; Raske koormus → 900g
3. Kontrollige vaiku: Epoksüsüsteem → Kinnitage märgava aine sobivust; Mere → Hüdrolüüsikindel tüüp
4. Kontrollige laiust: kasutage suurte terade jaoks laia laiust, et vähendada kattumist ja defekte.
5. Kontrollige kvaliteeti: Baaskaalu kõrvalekalle ±5% või alla selle, niiskusesisaldus 0,2% või vähem, pulbrit ei eraldu ega udu.
VI. Levinud väärarusaamad ja vältimised
- Keskendudes ainult hinnale ja eirates sideainet: infusioonis kasutamisel immub pulbervilt ebaühtlaselt.
- Ruumikaalu meelevaldne suurendamine: liigne paksus võib kergesti põhjustada ebapiisava infusiooni ja vahekihtide defekte.
- Laiuse ja kattuvuse ignoreerimine: liigne kattumine suurendab õhumullide ja kuivade kohtade ohtu. Sobib kasutamiseks nii avamerel kui ka maismaal: avamererakenduste jaoks on nõutav hüdrolüüsi-kindel/madala -sulgede-spetsiifiline mudel.
VII. Kokkuvõte: Tuuleturbiini laba klaaskiust tükeldatud kiudmati valik ühes lauses
Välimuse ja ülemineku jaoks kasutada 225/300g ning konstruktsiooni tugevdamiseks 450/600g; eelistage vaakum-infusiooni EMC-emulsioone ja valige avamere tuuleenergia jaoks hüdrolüüsi-kindlad, madala-sulgede-kindlad matid; sobitage kaal vastavalt asukohale ja valige liim vastavalt protsessile, tagades stabiilsuse, tugevuse ja protsessi ühe korraga.
Tera materjalid on ülimalt olulised. Õige valik võib parandada saagikust, vähendada kulusid ja tagada üle 20 aasta pikkuse väsimuse. Soovitame klientidel koostada vastavate mudelite, asukohtade, protsesside ja vaikude loendi standardiseeritud hankimiseks ja paigutuseks, muutes komposiitmaterjalide süsteemi töökindlamaks.
