Klaaskiudmati protsessid ja tooteklassifikatsioon

I. Klassifikatsioon tootmisprotsessi järgi: kõige levinum klassifitseerimismeetod tööstuses

 

Tootmisprotsess määrab otseselt sisemise struktuuri ja füüsikalised omadusedklaaskiust matt, ja see on ka kõige sagedamini kasutatav klassifikatsioonistandard tööstuses. See jaguneb peamiselt kahte kategooriasse:

 

1. Märg-Töötlege klaaskiust tükeldatud sirge filamentmatte
Märgprotsess on praegu kõige laialdasemalt kasutatav tootmismeetod. See kasutab toorainena hakitud klaaskiudu, mis hajutatakse hüdrauliliselt, moodustatakse paberi valmistamisel ning seejärel kuivatatakse ja kõveneb. Seda tüüpi matil on ühtlane kiujaotus, sile pind ja kontrollitav poorsus, samas ka hea painduvus ja tõmbetugevus. Paksus on tavaliselt vahemikus 0,1–2 mm, laias valikus alusmassi. Sellel on suurepärane ühilduvus, kohanedes järgnevate protsessidega, nagu vaiguga immutamine ja katmine, muutes selle eelistatud substraadiks elektriisolatsiooniks, katusekatte hüdroisolatsiooniks ja komposiitmaterjalide tugevdamiseks.

 

2. Kuivatage-Töötlege klaaskiust tükeldatud sirge filamentmatte
Kuivprotsess ei nõua vees{0}}lahustuvat dispersiooni. Tükeldatud klaaskiud edastatakse otse õhuvooluga, jaotatakse ühtlaselt ja seejärel kõveneb liimiga. Võrreldes märg-klaaskiudvildiga on sellel suurem maht, parem hingavus, keskkonnasõbralikum tootmisprotsess ja paindlikum paksuse reguleerimine. Selle üldine ühtlus on siiski pisut halvem kui märg{5}}kattega vildil ja seda kasutatakse enamasti stsenaariumides, kus on kõrged nõuded hingavusele ja soojusisolatsioonile, nagu torude isolatsioon, autode heliisolatsioon ja filtrimaterjalid.

 

II. Klassifikatsioon toote kasutuse järgi: Täpne vastavus allavoolu rakendusstsenaariumitele

 

Tööstuse tegelike kasutusvajaduste põhjal võib klaaskiudvildi jagada nelja põhikategooriasse, millel on äärmiselt tugev rakendatavus:

 

1. Elektriisolatsiooni klassi klaaskiudvilt
See on spetsialiseerunud kategooria elektritööstusele, kus on ranged nõuded isolatsioonile, temperatuurikindlusele ja pingekindlusele. Selle tootmiseks kasutatakse kõrge -puhtusastmega leelise-vaba klaaskiudu, millel on sile, lisandite-vaba pind ning sellel on suurepärane elektriisolatsioon ja kuumakindlus. Seda kasutatakse peamiselt mootorite, trafode, kaablite ja elektroonikakomponentide ümbriste ja isolatsioonitihendite isoleerimiseks ning see on elektriseadmete ohutu käitamise võtmematerjal.

 

2. Ehitus-klassi veekindel klaaskiudmembraan

Veekindlate membraanide südamikku tugevdava substraadina on seda tüüpi membraanidel suurepärane veekindlus, vananemiskindlus ja mõõtmete stabiilsus. See parandab tõhusalt veekindlate membraanide tõmbetugevust ja rebenemiskindlust, vältides pragunemist ja deformatsiooni. Seda kasutatakse laialdaselt katuste hüdroisolatsiooni, keldri hüdroisolatsiooni ning teede ja sildade hüdroisolatsiooniprojektide puhul ning see ühildub asfaldil -põhiste ja polümeeri-põhiste veekindlate membraanide tootmisega.

 

3. Komposiitmaterjalist tugevdatud klaaskiust membraan

Peamiselt tugevdamisele ja karmistamisele keskendunud see sobib suurepäraselt epoksüvaikude ja küllastumata vaikudega. Sellel on kiire immutuskiirus ja pärast vormimist parandab see oluliselt komposiitmaterjalide mehaanilisi omadusi. Seda kasutatakse tavaliselt tugevdava substraadina klaaskiust toodetes, autoosades, vannitoaseadmetes ja tuuleturbiini labade komponentides, et saavutada tasakaal kerge ja suure tugevuse vahel.

 

4. Soojusisolatsiooniklassi klaaskiust matt See toode keskendub soojusisolatsioonile, heli neeldumisele ja soojusisolatsiooni omadustele. Sellel on suur kiudude maht, madal soojusjuhtivus, kõrge temperatuuritaluvus ja see ei ole-süttiv. Seda saab töödelda soojusisolatsioonimattideks ja heli{4}}neelavateks paneelideks ning kasutada hoonete seinte isolatsioonis, tööstuslike torustike isolatsioonis ning autode sisemise heli neeldumises ja müra vähendamises. See on keskkonnasõbralik, lõhnatu ja pika kasutuseaga.

 

III. Klassifikatsioon jõudlusnäitajate järgi: eriliste töötingimuste täitmine

 

Spetsiaalsete rakenduskeskkondade jaoks saab klaaskiudmatid liigitada ka järgmisse kahte kategooriasse, mis põhinevad muudetud omadustel ja sobivad tipptasemel{0}}rakendustele.

 

1. Temperatuurile vastupidav -Modifitseeritud klaaskiudmatt Optimeeritud spetsiaalsete sideainekoostistega parandatakse toote temperatuuritaluvust. Seda saab kasutada pikka aega kõrge-temperatuuriga keskkondades 150-300 kraadi ilma deformatsiooni või lagunemiseta. Seda kasutatakse peamiselt kosmosetööstuses, tööstuslikes kõrgtemperatuurilistes-seadmetes, uute energiaakude isolatsioonis, keskkonnakaitseseadmetes ja muudes kõrge temperatuuriga rakendustes.

 

2. Leelisekindel-klaaskiudvõrk: valmistatud leelise-kindlast klaaskiust toorainest, on sellel tootel erakordne vastupidavus leeliselisele korrosioonile. Seda kasutatakse peamiselt leeliselistes keskkondades, nagu tsemenditoodete tugevdamine, välisseina isolatsioonivõrk ja korrosioonivastased projektid, mis takistavad tõhusalt aluspinna korrosiooni ja pikendavad toote eluiga.

 

Kuigi klaaskiudvõrgu klassifikatsioon võib tunduda keeruline, keerleb see sisuliselt kolme põhiprintsiibi ümber: protsess, rakendus ja jõudlus. Erinevatel tüüpidel on oma eelised ja puudused ning need sobivad erinevate stsenaariumide jaoks. Erinevat tüüpi võrkude põhiomaduste mõistmine on materjali tõhusa valiku, kulude vähendamise ja tõhususe parandamise jaoks ülioluline, olgu see siis hankimisel, tootmise arendamisel või tehnilisel õppimisel.