Kui palju te teate PCB klassifikatsioonist?

PCB-d (trükkplaadid) erinevad materjalide, kihtide arvu ja tootmisprotsesside poolest, et need vastaksid erinevatele elektroonikatoodetele ja nende spetsiifilistele vajadustele, mille tulemuseks on arvukalt klassifikatsioone.

 

Allpool on toodud mõned levinumad eristamismeetodid, et lühidalt tutvustada PCBde klassifikatsiooni ja nende tootmisprotsesse. Analüüsime neid kolmest aspektist:

 

I. Materjalid

 

1. Orgaanilised materjalid:

 

① Fenoolvaik: fenoolvaik, tuntud ka kui bakeliidi või bakeliidi pulber, on algselt värvitu või kollakas{0}}pruun läbipaistev aine. Turul värvitakse seda sageli värvainetega, mis näevad välja punaseks, kollaseks, mustaks, roheliseks, pruuniks, siniseks jne, ning see on saadaval graanulite või pulbrina.

Fenoolvaik on nõrkade hapete ja nõrkade leeliste suhtes vastupidav, kuid tugevates hapetes laguneb ja tugevates leelistes korrodeerub. See ei lahustu vees, kuid lahustub orgaanilistes lahustites, nagu atsetoon ja alkohol. See saadakse fenoolvaigu või selle derivaatide kondensatsioonipolümerisatsioonil.

② Klaaskiud: klaaskiud on suure jõudlusega-anorgaaniline mitte-metallist materjal, mida on palju erinevaid. Selle eelised on hea isolatsioon, tugev kuumakindlus, hea korrosioonikindlus ja kõrge mehaaniline tugevus. Selle puudusteks on aga rabedus ja halb kulumiskindlus.

See on valmistatud seitsmest mineraalist-pürofülliidist, kvartsliivast, lubjakivist, dolomiidist, boorsilikaadist ja boromagneesiast-kõrgtemperatuuri-sulatamise, tõmbamise, kerimise ja kudumise protsesside abil. Selle üksikute filamentide läbimõõt ulatub mõnest mikromeetrist üle kahekümne mikromeetrini, mis on võrdne 1/20 kuni 1/5 inimese juuksekarva läbimõõduga. Iga kiukimp koosneb sadadest või isegi tuhandetest üksikutest filamentidest.

Klaaskiudu kasutatakse tavaliselt tugevdava materjalina komposiitmaterjalides, elektriisolatsioonimaterjalina, soojusisolatsioonimaterjalina ja trükkplaatides, muu hulgas erinevates rahvamajanduse sektorites.

③ Polüimiid: polüimiidvaik, lühendatult PI, välimus: läbipaistev vedelik, kollane pulber, pruunid graanulid, merevaigukollased graanulid. Polüimiidvaigu vedelik, polüimiidvaigu lahus, polüimiidvaigu pulber, polüimiidvaigu graanulid, polüimiidvaigu graanulid, polüimiidvaigu graanulid, termoplastse polüimiidvaigu lahus, termoplastse polüimiidvaigu pulber, termoreaktiivse polüimiidvaigu lahus, termoreaktiivse polüimiidvaigu pulber, termoplastilisest puhtast termoreaktiivsest polüimiidvaigust. II. Polüimiidvormimismeetodid (PI) hõlmavad järgmist: kõrgtemperatuuriline kõvenemine, survevalu, immutamine, pihustamine, kalandreerimine, survevalu, ekstrusioon, survevalu, katmine, valamine, lamineerimine, vahutamine, ülekandevormimine ja survevalu.

 

Samuti on meie epoksüvaik ja BT jne kõik orgaanilised materjalid.

 

2. Anorgaanilised materjalid:

 

① Alumiiniumpõhimik: alumiiniumist aluspind on vask{0}}plakeeritud laminaat, millel on suurepärased soojuse hajumise omadused. Tüüpiline ühepoolne{2}}tahvel koosneb kolmest kihist:

vooluahela kiht (vaskfoolium), isoleerkiht ja metallist aluskiht. Tavaliselt leidub LED-valgustite toodetes. Sellel on kaks külge; valge pool on mõeldud LED-juhtmete jootmiseks ja teine ​​pool on naturaalset alumiiniumvärvi, mis on tavaliselt kaetud soojust juhtiva pastaga enne kokkupuudet soojust juhtivate osadega. Saadaval on ka keraamilised aluspinnad. (Vt joonist).

② Vasksubstraat: Vasest aluspinnad on kõige kallim metallsubstraadi tüüp. Nende soojusjuhtivus on mitu korda parem kui alumiiniumist ja rauast aluspindadel, mistõttu sobivad need kõrgsageduslikes-ahelates, suurte temperatuurimuutustega piirkondades, täppissideseadmetes soojuse hajumises ja hoonete dekoratiivtööstuses. (Vt joonist).

 

Keraamilised aluspinnad ja teised on samuti anorgaanilised materjalid, mida kasutatakse peamiselt nende soojuse hajutamiseks.

 

II. Valmistoote jäikus

 

1. Jäik plaat: jäik plaat on PVC-st valmistatud lehtmaterjal. PVC jäikaid plaate kasutatakse laialdaselt tööstuses, eriti keemilise korrosioonikaitse tööstuses.

PVC on hapete, leeliste ja soolade suhtes vastupidav vaik. Tänu oma suurepärastele keemilistele omadustele ja suhteliselt madalale hinnale kasutatakse seda laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu keemia-, ehitusmaterjali-, kergetööstus ja masinad.

2. Paindlik trükkplaat: painduvad PVC ekstrudeeritud lehed valmistatakse PVC vaigu ekstrudeerimisel plastifikaatorite, stabilisaatorite jne abil.

Seda kasutatakse peamiselt happe--- ja leelise--korrosioonikindlate-seadmete vooderdamiseks. Seda saab kasutada ka üldise elektriisolatsiooni- ja tihendimaterjalina. Selle töötemperatuur on -5 kuni +40 kraadi. Seda saab kasutada kummilehtede asendajana ja see on laialdaselt kasutatav uut tüüpi keskkonnasõbralik toode. (Vt joonist)

3. Jäik-paindplaat: FPC ja PCB sünd ja areng tõi kaasa uue toote, jäik-flex plaadi. Seetõttu on jäik-paindplaat trükkplaat, mis ühendab painduvad ja jäigad trükkplaadid selliste protsesside kaudu nagu lamineerimine vastavalt asjakohastele protsessinõuetele, moodustades nii FPC kui ka PCB omadustega trükkplaadi. (Vt joonist)

 

III. Struktuur

 

1. Ühepoolne-plaat: ühe-poolne plaat põhineb kõige elementaarsemal PCB-l, kus komponendid on koondatud ühele küljele ja juhid teisele poole. Kuna jäljed ilmuvad ainult ühel küljel, nimetatakse seda tüüpi PCB-d ühepoolseks -poolseks PCB-ks.

Ühepoolsetel{0}}trükkplaatidel on vooluringi kujundamisel palju rangeid piiranguid (kuna neil on ainult üks külg, ei saa jäljed ristuda ja need peavad järgima oma rada), nii et seda tüüpi plaate kasutasid ainult varasemad vooluringid. Vaata joonist:

2. Kahe-poolne PCB: kahepoolne trükkplaat on trükkplaat, mille mõlemal küljel on vaskplaat, sealhulgas ülemine ja alumine kiht. Jäljed saab joota mõlemalt poolt, nende vahel on isolatsioonikiht. See on tavaliselt kasutatav trükkplaadi tüüp.

Võimalus suunata jälgi mõlemalt poolt vähendab oluliselt marsruutimise raskusi, mistõttu on see laialt levinud. Vaata joonist:

3. Mitmekihiline PCB: mitmekihiliste PCBde tootmismeetod hõlmab üldiselt esmalt sisemise kihi mustri loomist, seejärel printimist ja söövitamist, et luua ühepoolne -kahepoolne- substraat, mis seejärel asetatakse määratud kihtidesse. Seejärel kuumutatakse, survestatakse ja seotakse. Järgnev puurimine on sama, mis plaaditud läbi{5}}ava meetodiga kahepoolsete- PCB-de jaoks. Vaata joonist:

Ülaltoodud on kolm PCB klassifikatsiooni.