Miks on paakahju tõmbamisprotsessist saanud klaaskiu peavoolu tootmismeetod?

01. Mis on klaaskiud?

 

Klaaskiud, tuntud ka kui klaasvill või klaaskiud, on uut tüüpi tugevdusmaterjal, mida tavaliselt kasutatakse komposiitmaterjalides, elektriisolatsioonis, soojusisolatsioonis, trükkplaatides ja muudes rahvamajanduse sektorites. Selle monokiudude läbimõõt on mõnest mikromeetrist üle kahekümne mikromeetrini, mis vastab 1/20 kuni 1/5 inimese juuksekarva läbimõõdule. Iga kiukimp koosneb sadadest või isegi tuhandetest monofilamentidest.

 

See on valmistatud kuuest mineraalist-pürofülliidist, kvartsliivast, lubjakivist, dolomiidist, boorsilikaadist ja boromagneesiast-kõrgtemperatuuri-sulatamise, tõmbamise, mähkimise ja kudumise teel. See on suure jõudlusega-anorgaaniline mitte-metallist materjal, mida on palju erinevaid. Selle eelised on hea isolatsioon, tugev kuumakindlus, hea korrosioonikindlus ja kõrge mehaaniline tugevus. Selle puudusteks on aga rabedus ja halb kulumiskindlus.

 

02. Klaaskiu koostis

 

Peamised komponendid on ränidioksiid, alumiiniumoksiid, kaltsiumoksiid, booroksiid, magneesiumoksiid ja naatriumoksiid. Leelisesisalduse põhjal võib selle jagada järgmisteks osadeks:

 

① Leelise{0}}vaba klaaskiud (0%~2% naatriumoksiidi, alumiiniumboorsilikaatklaas)

 

② Keskmine -leeliseline klaaskiud (8%–12% naatriumoksiidi, boori-sisaldav või boori-vaba naatrium-kaltsiumsilikaatklaas) ja kõrge -leelisesisaldusega klaaskiud (naatriumoksiid 13% või rohkem, naatriumsilikaatklaas{8}}kaltsium{8}).

03. Klaaskiu omadused

 

Omadused: klaaskiul on kõrgem temperatuuritaluvus kui orgaanilistel kiududel, see ei ole -süttiv, korrosioonikindel-, sellel on hea soojus- ja heliisolatsioon, kõrge tõmbetugevus ja hea elektriisolatsioon. Kuid see on rabe ja halva kulumiskindlusega. Tugevdatud materjalina tugevdatud plasti või armeeritud kummi tootmiseks kasutataval klaaskiul on järgmised omadused:

 

① Kõrge tõmbetugevus ja väike venivus (3%).

② Kõrge elastsusmoodul ja hea jäikus.

③ Suur pikenemine elastsuse piirides ja kõrge tõmbetugevus, neelab seega suure hulga löögienergiat. ④ See on anorgaaniline kiud, mis ei ole-süttiv ja sellel on suurepärane keemiline vastupidavus.

⑤ Sellel on madal veeimavus.

⑥ Sellel on suurepärane mõõtmete stabiilsus ja kuumakindlus.

⑦ Sellel on hea töödeldavus ja seda saab valmistada mitmesugustes vormides, nagu kiud, kimbud, matid ja kootud kangad.

⑧ See on läbipaistev ja laseb valgust läbi.

⑨ Sellel on hea nakkuvus vaiguga.

⑩ See on odav.

⑪ See ei ole kergesti süttiv ja võib sulada kõrgel temperatuuril{0}}klaasiks nagu helmed.

 

04. Klaaskiu tootmisprotsess

 

Klaaskiu tootmisprotsesse on kaks: kahe{0}}vormimise - tiigliga tõmbamise meetod ja ühe-etapilise vormimise - paakahju tõmbamise meetod.

Tiigli tõmbamise meetod hõlmab mitut etappi. Esiteks sulatatakse klaasi tooraine kõrgel temperatuuril, et moodustada klaassfäärid. Seejärel sulatatakse klaassfäärid teist korda ja tõmmatakse suurel kiirusel klaaskiudfilamentide moodustamiseks. Sellel protsessil on palju puudusi, sealhulgas suur energiatarbimine, ebastabiilne vormimisprotsess ja madal tööviljakus. Suured klaaskiutootjad on selle suures osas järk-järgult lõpetanud.

 

Paakahju tõmbamisprotsess hõlmab toorainete, näiteks pürofülliidi, sulatamist ahjus sulatatud klaasilahuseks. Pärast õhumullide eemaldamist transporditakse lahus kanali kaudu poorsele šabloonile, kus see tõmmatakse suurel kiirusel klaaskiudfilamentideks. Ahi võib ühendada sadu šabloone mitme kanali kaudu samaaegseks tootmiseks. See protsess on lihtne,-energiasäästlik, tagab stabiilse vormimise ning on väga tõhus ja produktiivne, hõlbustades suuremahulist-täielikult automatiseeritud tootmist. Sellest on saanud peamine rahvusvaheline tootmisprotsess, mis toodab üle 90% ülemaailmsest klaaskiust.