Kuidas saavad klaaskiust pinnamatid optimeerida FRP-toodete vormimist ja kvaliteeti?

Klaaskiust pinnamatton klaaskiust toodete, nagu tükeldatud kiudmatt (CSH) ja kootud rest, täiendus, mis põhineb valmistoote hetkeseisundil. Kui tavaline CSH võib ulatuda 100 g kuni 900 g ruutmassiga, siis pinnamatt täiendab seda peenemate, lühemate kiududega, mille tulemuseks on veelgi väiksem ruutmass ja õhem paksus, kuni 20 g. Seda toodetakse tavaliselt kaaludes 20–100 g, kõrvaldades CSH puudused teatud rakendustes. Kuna pinnamatt parandab tõhusalt FRP-toodete välimuskvaliteeti, kasutatakse seda sageli koos teiste kiudtoodetega kõrgete-nõuetega FRP-toodete jaoks.

Pindmatil on ühtlane kiujaotus, sile ja tasane pind, korrosioonikindlus, madal kleepuvussisaldus ja head katteomadused, mistõttu on see nii kodumaiste kui ka rahvusvaheliste klientide seas väga ihaldatud.

Pinnamati ainulaadse tootmisprotsessi tulemuseks on sile pind, ühtlane kiudude dispersioon, hea käetunne, hea hingavus, tugev nakkuvus ja kiire vaiguga immutamine. Pinnamatte kasutatakse klaaskiudtoodetes. Nende suurepärane hingavus võimaldab vaigu kiiret läbitungimist, kõrvaldades täielikult mullid ja valged plekid. Nende hea vormitavus muudab need sobivaks mis tahes keeruka kujuga toodete ja vormitud detailide pindadele. Need võivad varjata kanga tekstuuri, parandada pinna siledust ja lekkekindlust, suurendades samal ajal kihtidevahelist nihketugevust ja pinna sitkust, parandades toote korrosioonikindlust ja ilmastikukindlust. Need on kvaliteetsete klaaskiudvormide ja -toodete tootmiseks hädavajalikud. Sobib klaaskiust käsitsi ladumise-vormimiseks.